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飛友，始創(chuàng)于1993年，是國內(nèi)早期從事學(xué)前教育裝備的集團化制造企業(yè)。現(xiàn)擁有溫州、杭州、蘇州、九江六大制造基地，在職員工800余人，擁有近13萬平方米的現(xiàn)代化標準廠房。

2019年12月19日

實木兒童家具市場的現(xiàn)狀和突破點

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1、行業(yè)進入微利時代，同業(yè)競爭壓力空前，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，加上原材料成本高、員工費用支出占據(jù)大量支出，行業(yè)利潤低，競爭優(yōu)勢小。

2、實木兒童家具標準化程度偏低，實木家具材料規(guī)格、物料種類、產(chǎn)品種類以及結(jié)構(gòu)連接方式較為復(fù)雜，導(dǎo)致行業(yè)標準化程度低，難以像板式家具那樣做到通用化、標準化的設(shè)計和制造。

3、工藝流程復(fù)雜，實木家具基于木材屬性的加工其工藝要求更高，且其制造流程更多，更易受可變的影響因素影響。

4、主觀因素影響大，由于實木家具的制造對于工人的依賴相對于板式家具的更高，生產(chǎn)效率與品質(zhì)受人的影響因素更大。由于目前家具行業(yè)資源整合能力不強，在全球制造業(yè)逐漸走向信息化制造的背景下，實木家具延續(xù)傳統(tǒng)制造模式（機器化生產(chǎn)與手工結(jié)合，仿效生產(chǎn)模式為主），終究不是辦法。

但是行業(yè)之間差別太大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級轉(zhuǎn)型也不是一蹴而就。實木家具走上信息化知道的道路是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，但是要做到信息化制造，在激烈的市場競爭中保持良好的生命力和競爭優(yōu)勢，可考慮從兩個方面入手。

一、逐步實現(xiàn)實木家具的標準化，為實木家具信息化制造打下基礎(chǔ)，板式家具由于其零部件造型簡單、原材料單一、接口五金件通用化程度高、生產(chǎn)工藝流程簡單，便于實現(xiàn)設(shè)計、制造的標準化。

但是實木家具零部件是基于實木原材料生產(chǎn)，因此造型種類多變，零部件種類多、規(guī)格尺寸豐富，且加工工藝流程復(fù)雜、工藝水準更高。

二、提高設(shè)計水平，目前國內(nèi)家具設(shè)計已經(jīng)到了一個瓶頸，仿效設(shè)計成為主流方式，甚至是元素的堆砌，原創(chuàng)創(chuàng)新性水平不高。家具企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型，尤其是對實木家具生產(chǎn)企業(yè)而言，原創(chuàng)設(shè)計成為核心競爭力。

隨著消費者需求的改變和增加，市場對于原創(chuàng)設(shè)計的要求也在不斷提高，只有不斷地提高自己的原創(chuàng)設(shè)計能力和產(chǎn)品研發(fā)能力，實木家具企業(yè)才能穩(wěn)步發(fā)展下去。

實木兒童家具市場的現(xiàn)狀和突破點